全自動(dòng)水丸機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，縱向出條，精工構造,操作簡(jiǎn)單，維修方便。投料口大，壓板翻動(dòng)壓料，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出直徑相同藥條，更有輔助揉藥團功能，揉出的藥團更有可塑性。

　　

　　近期有客戶(hù)反映了一些情況，說(shuō)水丸機制造出來(lái)的藥丸子猶如石頭一樣，非常的結實(shí)和堅硬，但是這種情況又不是剛新鮮制作出來(lái)的藥丸子就會(huì )出現的現象，只是儲存了一段時(shí)間便會(huì )變成石頭般，令客戶(hù)苦惱的是，有很好地保存使用全自動(dòng)水丸機制作出來(lái)的藥丸子，沒(méi)有受到二次污染，那么為什么會(huì )出現藥丸成“石頭”的現象呢？下面，我們帶著(zhù)問(wèn)題來(lái)分析。制作出來(lái)的藥丸過(guò)硬怎么解決。

　　

　　如果制作出來(lái)的藥丸子在儲放一段時(shí)間后，如果出現了石化現象，也就是丸子的表面甚至內部都變得十分堅硬，可能是因為一下幾個(gè)原因。

　　

　　1、因為在制作藥丸子的時(shí)候需要加入足量的煉蜜，但是正因為沒(méi)有放入足夠的煉蜜，導致了制作出來(lái)的藥丸子在一段時(shí)間后變成了“石頭”。

　　

　　2、是在制丸子時(shí)，再加入煉蜜時(shí)，沒(méi)有將煉蜜進(jìn)行加熱，這樣也非常容易就導致丸子“石化”。還有可能是因為放入的煉蜜在提煉的過(guò)程中花費的時(shí)間過(guò)長(cháng)，導致蜜被煉得太老了，這也有可能導致丸子成為“石頭”。

　　

　　3、就是一些藥丸子的原料本身含有的膠類(lèi)物質(zhì)含量太少，導致兩者在攪拌的過(guò)程中出現無(wú)法很好融合的情況，也很可能是我們大部分人沒(méi)有制作藥丸的經(jīng)驗，才出現全自動(dòng)水丸機制出的丸子成“石頭”。