糖衣機具有分設高、低溫開(kāi)關(guān)，控制方便等優(yōu)異特點(diǎn)，因此它廣泛適用于制藥、化工、食品、研究所、醫院對片劑、藥丸包糖衣、拋光和滾制食品，亦可用于科研單位試制新藥品。今天小編主要為您介紹一下關(guān)于糖衣機加工藥片的流程
糖衣機加工藥片主要分為以下幾個(gè)步驟：
1、包隔離層。其目的是為了形成一層不透水的屏障，防止糖漿中的水分浸入片芯。
2、包粉衣層。為了盡快消除片劑的棱角，多采用交替加入糖漿和滑石粉的辦法，在隔離層的外面包上一層較厚的粉衣層。
3、包糖衣層。粉衣層的片子表面比較粗糙、疏松，因此應再包糖衣層使其表面光滑平整、細膩堅實(shí)。操作要點(diǎn)是加入稍稀的糖漿，逐次減少用量（濕潤片面即可），在低溫（40%）下緩緩吹風(fēng)干燥，一般約包制10～15層。
4、包有色糖衣層。與上述包糖衣層的工序*相同，目的是為了片劑美觀(guān)和便于識別，區別僅在于在糖漿中添加了食用色素。每次加入的有色糖漿中色素的濃度應由淺到深，以免產(chǎn)生花斑，一般約需包制8～15層。
5、打光。其目的是為了增加片劑的光澤和表面的疏水性。一般用四川產(chǎn)的米心蠟，常稱(chēng)為川蠟；用前需精制，即加熱至80～100℃熔化后過(guò)100目篩，去除懸浮雜質(zhì)，并摻入2%的硅油混勻，冷卻后刨成80目的細粉使用，每萬(wàn)片約用3～5kg。
