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全自動(dòng)制丸機出現故障時(shí)該如何解決

 更新時(shí)間:2018-01-28 點(diǎn)擊量:2853
    全自動(dòng)制丸機可正、反轉動(dòng),正轉為制丸時(shí)使用,反轉為清理擦拭時(shí)使用,拌藥軟硬要適中,料太硬時(shí)藥條在兩輪間打滑空轉,搓不下藥丸,料太軟時(shí)藥條會(huì )粘附在搓丸輪的凹槽里,造成清理的困難,將機器就位后,正、反旋轉檢查轉動(dòng)是否正常,然后轉動(dòng)機器用濕手巾擦拭壓餅及制條處的兩輥軸,使輥軸表面潮濕,制藥時(shí)藥條不會(huì )粘附在凹槽里。制丸的兩輥軸不可用濕布擦拭也不可涂油,表面要保持清潔,不允許有污垢,保證制出藥丸圓潤光滑,之后將各輥軸清洗干凈,保持表面之清潔。當制丸機出現故障時(shí)可采取以下幾種方法進(jìn)行解決。
 
全自動(dòng)制丸機工作時(shí),突然電機停止轉動(dòng)。
原因:1、電容斷路。2、齒輪卡住。
解除法:檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
 
制丸機通電后,電機不運轉。
原因:1、電源線(xiàn)接觸不良或電源插頭松動(dòng);2、開(kāi)關(guān)接觸不良。
解除法:1、修復電源或調換同規格插頭;2、修理或更換同規格開(kāi)關(guān)。
  
制丸機制丸時(shí),軸刀轉動(dòng)或藥面粘槽。
原因:出料擋扳松動(dòng),與軸刀zui底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內刮落。
解除法:調整到出料板與軸刀槽的zui底部距離,(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。
  
制丸機在運轉過(guò)程中,產(chǎn)生異常噪音。
原因:1、軸刀與機體摩擦部位干燥、無(wú)油;2、各齒輪之間無(wú)油。
解除法:1、將數滴清潔食用油注入油眼處;2、各齒輪槽涂少量黃油。
  
制丸機工作時(shí),軸刀有輕微跳動(dòng)。
原因:壓緊塊螺釘松動(dòng)。
解除法:打開(kāi)上蓋,將6只內六角螺釘均勻擰緊。